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拋光粉一般由氧化鈰、氧化鋁、氧化硅、氧化鐵、氧化鋯、氧化鉻等成分組成，其硬度不同，在水中的化學(xué)性質(zhì)不同，所以其使用場合各異。氧化鋁鉻比、氧化鈰比、氧化鋯比分別為9、7、7，鐵含量較低。
鈰稀土拋光粉是一種較為重要的稀土制品。由于它具有加工能力強(qiáng)，拋光時(shí)間短，拋光精度高，操作環(huán)境干凈等優(yōu)點(diǎn)，所以它比其它拋光粉(如Fe2O3紅粉)有更好的效果，目前在我國發(fā)展迅速，應(yīng)用廣，產(chǎn)量猛增，發(fā)展前景廣闊。
稀土拋光粉的組成與分類
(1)按稀土拋光粉的CeO2含量劃分：
鈰拋光粉的主要成分是CeO2，根據(jù)其CeO2含量的高低可以分為兩大類：一類是CeO2含量高、價(jià)廉物美的高鈰拋光粉，通常CeO2/TREO≥80%；另一類是CeO2含量低、價(jià)廉物美的低鈰拋光粉，通常CeO2含量為50%或以下，其余為La2O3、Nd2O3、Pr6O11。
對高鈰拋光粉而言，氧化鈰的品位越高，其拋光能力越大，其使用壽命也越長，尤其是硬質(zhì)玻璃在長時(shí)間循環(huán)拋光時(shí)(石英、光學(xué)透鏡等)，宜采用高品位的鈰拋光粉。低鈰拋光粉一般含CeO250%左右，其余50%為La2O3SO3、Nd2O3SO3、Pr6O11SO3等堿性無水硫酸鹽或 LaOF、 NdOF、 PrOF等堿性氟化物，這類拋光粉成本較低，初拋光量與高鈰拋光粉相比幾乎沒有差別，因此廣應(yīng)用于平板玻璃、顯像管玻璃、鏡片等玻璃拋光，但其使用壽命必然低于高鈰拋光粉。
（2）根據(jù)稀土拋光粉的尺寸和粒度分布進(jìn)行了分類：
稀土拋光粉的粒徑和粒徑分布對其性能的影響很大。對某些成分和加工工藝的拋光粉體，平均粒徑越大，玻璃磨削速度越快，表面粗糙度越高。大多數(shù)情況下，磨削的速度更快，粒度大約是4微米。反之，若拋光粉顆粒平均粒度較小，則磨削量較小，磨削速度較低，玻璃表面平整度提高，一般標(biāo)準(zhǔn)拋光粉的粒度分布較窄，過細(xì)、過粗的顆粒很少，不含大顆粒的拋光粉能拋光出表面，而含細(xì)顆粒的拋光粉能提高磨削速度。
另外，稀土拋光粉也可按其添加物種類進(jìn)行分類，稀土拋光粉生產(chǎn)技術(shù)屬于微工程技術(shù)范疇，稀土拋光粉屬于超細(xì)粉末范疇，國際上一般把超細(xì)粉末分為3類：納米級(1 nm~100 nm)，亞微米級(100 nm~1μ m)，微米級(1μ m~100μ m)，微米級(1μm~10μ m)，根據(jù)其物理和化學(xué)性質(zhì)可分為三類：納米級稀土拋光粉、亞微米級稀土拋光粉和微米級稀土拋光粉，通常我們所用的稀土拋光粉一般都是微米級，其粒度分布一般都是在1μ m~10μ m之間，而稀土拋光粉是在玻璃拋光過程中經(jīng)過粗研磨的，因此，其粒度分布(包括稀土拋光粉)一般都是在玻璃加工初期的粗研磨。
由于它在液晶顯示和計(jì)算機(jī)光盤領(lǐng)域的應(yīng)用，使小于1μ m的亞微米級稀土拋光粉產(chǎn)量逐年增加。目前，納米級稀土拋光粉也已問世，隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，它的應(yīng)用前景難以預(yù)測，但是目前它的市場份額很小，還處于研究開發(fā)階段。